桨叶干燥机-空心桨叶干燥机-煤泥污泥生产厂家-洛阳瑞岛工程有限公司

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　　瑞岛凭借多年的干燥工艺技术及丰富的工程经验，以空心桨叶干燥机为基本型，研发生产了煤泥烘干机、污泥干燥机、液体干燥机等干燥设备，并专业致力于RD多层多级多效

　　干燥装置的研发生产，针对的物料形态包括粉体、滤饼、膏糊状、液态等，主要为环保、能源、制药、食品、石化等行业提供服务。

　　物料顺着进料口挡板进入热交换室，被高速旋转的桨叶翻动和扬起，物料同高温热气体混合在一起，其表面的水分吸热后转化为水蒸汽。在桨叶的作用下，物料从热交换室进到第一干燥室，物料同样被桨叶翻动，扬起，在与热空气的混合中，其表面残余水分进一步被汽化。当分离室中进行料气分离从出料口排出。在引风机的作用上，干燥室内的气流按一定方向流动，高温热空气从进气口进入干燥室，低温热空气和水蒸汽的混合气体从排气口被抽出。这就是桨叶干燥机的工作过程。

　　桨叶干燥机设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。

　　桨叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证好的传热效果。

　　物料在桨叶干燥机中干燥时，通过桨叶空心轴加热物料，并通过不断的搅拌使物料加热均匀，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。当桨叶干燥机对煤泥进行干燥时，在物料质量不变的同时，可以把煤泥的水分蒸发至13%

　　洛阳瑞岛长期致力于干燥技术和装备的研究，并积累沉淀大量工程应用及技术攻关经验，从专业干燥设备研发起步，

　　洛阳瑞岛已经逐渐发展成为以RD干燥主机为核心，附带湿料仓、干料仓、输送机、除尘系统装备、冷凝器等上下游全套工艺系统及设备配套专家。

　　公司成立以来始终致力于大型传导加热干燥机的研发、设计、加工制造和工程建设

　　引进国内外先进的实验设备，RD干燥装置还有很大的技术提升空间，需要研究、探索

　　1990年组建三门峡化工机械厂干燥事业部，从事大型传导加热干燥机的研发、设计及制造

　　2004年为江浙干燥企业提供技术支持，移植桨叶干燥技术，进入污泥干化项目，并不断持续创新，实现工艺匹配

　　2006年公司迁址洛阳，成立洛阳瑞岛干燥工程有限公司，研发大型RD多层多级多效桨叶式干燥装置

　　2008年建成首个RD多层桨叶干燥装置应用案例，为后期持续创新优化取得宝贵项目经验

　　2011年研发桨叶干燥机液体物料干燥工艺，并取得突破性进展，取得两个制药废液干燥应用案例

　　2011年-2014年进入煤炭行业煤泥干化市场，并取得多个应用案例，实现煤泥干燥工艺及装备技术成熟

　　2015年进入台湾市场，至2018年，共建成三十余处污泥、化工、食品等行业应用案例，台湾市场占有率第一；并与欧美、日韩设备角逐，进一步产品升级

　　2019年建成国内单组最大多层桨叶式煤泥干燥项目，单个装置日处理量1000吨

　　2020年我们继往开来，持续创新，推动行业技术进步为己任，为市场提供优质产品的同时，也做好周到全面的技术服务

　　洛阳瑞岛干燥工程有限公司是国家级高新技术企业。洛阳瑞岛干燥工程有限公司集30年干燥工程经验，经甄选取舍，以空心桨叶干燥机为基本型，专注RD干燥装置

　　的不断创新和应用领域的不断扩展。洛阳瑞岛干燥工程有限公司凝聚干燥工艺技术和工程经验，专业致力于RD多层多级多效干燥装置，RD液体干燥机，

　　RD连续真空干燥机，RD干燥造粒机等大型传导加热干燥机的的研发、设计、加工制造和工程建设.....

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