喷雾干燥机三维运动混合机流化床干燥机汽流

　　空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔洞板。在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。

　　DW系列多层带式干燥机适用于大规模生产干燥速率较低的难干燥物料，设备结构紧凑，占地面积小，操作简单，维护方便、运行稳定。可根据物料的干燥特性设计成不同的热风循环干燥形式，是热风循环烘箱的延伸和改进，广泛应用于冶金助剂、化工、食品、包装等领域。随着企业技术进步，产品技术含量的提高，多层带式干燥机已具备满足大生产、多元化、集中控制、连续生产的能力。具有高效、节能、易于管理的优势。

　　XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。该机技术先进，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到技术水平。

　　ZLG振动流化床干燥机广泛适用于化工、轻工、医药、食品、塑料、粮油、矿渣、制盐、糖等行业的粉料颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业。

　　喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用广泛的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

　　盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。

　　本机采用夹层加热同时进行内搅拌，传热面大，热效率高。 本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。 本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

　　该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

　　设备主要结构区分为外部结构、滚筒储槽、传动系统、排出系统除臭系统、润滑系统及电气控制系统等七部分组成。

　　垃圾管道收集系统主要有：垃圾投入门，垂直输送管道，减速缓冲管道，自动防火闸门，自动控制系统等组成。

　　该系列微粉碎机由主机、辅机、电控三个部分组成，设计紧凑，结构合理，具有风选式，无筛无网。机内装有分级机构，能使粉碎，分级一次完成。负压输送使粉碎作业时机腔内产生的热量源源不断地排出，故也适应于热敏性物料的粉碎。本机适应范围广，生产过程连续进行，出料粒度可调；能处理如：化学制品、食品、化妆品、染料、树脂、壳物等多种物料的粉碎及分级。

　　本机适用于化工、食品、农药等行业脆性物料的粉碎，用途极为广泛。● 本机利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。

　　本粉碎机组由粉碎机，ESC物料收集箱和ESC吸尘器组成。解决物料在粉碎过程中粉尘飞扬。本机的工作原理是物料进入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、磨擦及物料间的相互撞击的作用下被粉碎,经筛网筛选后即成为所需的粉料。本粉碎机组的粉碎机、物料收集箱和吸尘器，全部采用不锈钢材料制作。符合生产的“GMP”的要求。

　　本机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草药橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备

　　在固体与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散体的自粘性（或外加粘结性），通过强制方式（如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。

　　本机适用于制药、食品、化工、固体饮料等行业的制粒，将搅拌好的物料制成所需尺寸的颗粒，或将结块状物料打成小颗粒。

　　GSL型高速混合制粒机是一种在一道工序内将不同的粉状物料混合并制成颗粒的高效率设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业

　　GFZL系列干粉制粒机是我公司根据用户需要，在吸收国外粉体造粒技术的基础上精心研制开发的新型制粒设备，该设备能够将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品，期间无需添加任何中间体及添加剂，造粒后的产品粒度均匀，堆积密度显著提高，同时，可有效控制污染，减少粉料浪费。设计科学，结构紧凑，工艺过程简单，操作使用方便，是您粉体产品造粒的理想选择。

　　制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、● 食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等● 其他行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。● 粉状或颗粒状湿物料的干燥。● 包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。

　　本机上部采用快拆式手柄，把整机连成一个整体，上盖全密封、有效防止物料在过筛时由于振动而产生粉尘飞扬。筛体下部安装振动电机，有效保证了物料的结构紧凑，下部采用弹簧减振，使整机在平稳状态下工作。下面底座采用可调式，可调节正在过筛时的筛面倾斜角度，根据物料特性以取得过筛效果。

　　鸡精是传统调味品---味精的更新产品，鸡精是以谷氨酸钠、食盐、食糖、呈味核苷酸钠为基本原料，添加鸡肉粉末，或其浓缩提取物、调味料、香辛料，具有鸡的鲜味和鸡的香味的复合调味料。

　　1.在使用前，需要确保方形真空干燥机的外壳已经有效接地，以保证使用安全。另外，应在相对湿度85%RH且周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。

　　在混合机内多种固体物料进行混合时往往伴随着离析现象，离析是与粒子混合相反的过程，妨碍良好的混合，也可使已混合好的混合物料重新分层，降低混合程度。因此在实际的混合操作中影响混合速度及混合度的因素很多，使混合过程更为复杂，很难用单独因素一个一个考察。总的来说对分为物料因素、设备因素和操作因素。

　　1.抽真空调试: 首先将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭放气阀（使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90）,开启线），*次使用可能真空阀开关较紧，可用力旋转。 用随机配件真空连接管将真空干燥箱抽气管和真空泵连接牢固。接通真空泵电源，开始抽气，当线Mpa时，先关闭真空阀后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，此时箱内处于真空状态。

　　干燥设备对食品的干燥是为了减少成品中水分的含量，便于成品的贮存和运输，同时，可抑制微生物在成品中繁殖。同时也是一个比较复杂的传热和传质过程。按食品含水分的特点，常用较经济的干燥方法先除去产品中容易蒸发的水分，如产品表面和毛细管内的自由水分;而后再用耗能量略高的干燥方法除去较难蒸发的水分，如与产品结合水中的吸附水分(或称内部水分)。接下来就给大家介绍一下食品干燥设备的要求。

　　我们生产制造：干燥设备、环保设备、干燥机、烘干设备、烘干机、化工机械、化工设备、制粒设备、 混合设备，提供各种干燥机、旋转式垃圾压缩机、垃圾收集管道、污泥干燥机、煅烧干燥装置、网带干燥机、闪蒸、盘式、喷雾、流化床、桨叶、气流、真空、沸腾、烘箱、热风炉、散热器等设备，公司产品应用于制药、化工、食品、环保、电子等行业的除湿干燥，提供设计、制造、调试、售后等服务。公司员工30多年来一直致力于干燥设备、环保设备的研制、生产和经营。每年都推出3-5个新产品。与制药、化工、食品环保等行业合作，致力于干燥、制粒、混合、环保等相关干燥粉体工程的新工艺、新技术的研究及新产品开发。我们实力雄厚，拥有一批在干燥行业从事工艺设计、机械制图、电气自动化编程等领域二十年以上经验的高素质人才。凭借丰富的工程管理经验、多年的现场施工技术经验，优良的加工工艺装备，积极参与国内外干燥工程市场竞争，业绩显赫，获得多个荣誉。面向未来，以诚信为本的主观追求努力为客户、股东、员工创造价值，为行业的发展、进步贡献力量。