干燥机工作原理、特性、用途应用范围-食品机械百科

　　干燥机的概述是一种借热力使湿物料干燥，从而可以进行进一步加工的机械。 干燥机的主要原理一般是是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，从而获得湿度符合需求的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，干燥的物料更适合于生产加工。 干燥机的价格比较昂贵，所以厂家在购置时要慎重考虑。干燥机的特点是集尘系统的负荷小，热效率高，溶剂容易回收，总的费用比直接干燥法便宜得多。

　　干燥机的工作原理大致是：通过加热使物料中的湿分和其他液体汽化逸出，从而获得湿度符合需求的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，干燥的物料更适合于生产加工。干燥过程需要消耗大量热能。干燥机利用热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。干燥机工作的核心取决于干燥速率，而干燥速率取决于物料表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。干燥速率受表面汽化速率和内部扩散速率控制。

　　根据分类的不同，干燥机的的产品特性也分为好多种，下面以给大家简单介绍： 滚筒干燥机的产品特性与其他干燥机相比，拥有生产能力大，可连续操作；结构简单，操作方便；故障少，维修费用低；适用范围广，流体阻力小等特点。滚筒干燥机可用干干燥颗料状物料，附着性大的物料。滚筒干燥机操作弹性大，容易清洁。但是缺点是：设备庞大，昂贵，一次性投资多，安装、拆卸困难；热损失较大，热效率低。 冷冻式干燥机的产品特性是：冷冻式干燥机体积小、重量轻、运行稳定等特点，更重要的是能耗低，节省物料，而且维护及维修简便。冷冻式干燥机被广泛应用于食品、医药、家具、喷涂、气动设备、电子、塑胶、仪器、仪表制造、化工、纺织等行业。

　　干燥机的品种很多，分类非常复杂。一般干燥机的分类方法是按照干燥工艺、工作原理、干燥的物料、产品结构、产品速率等。 干燥机按产品结构分有管式干燥机、滚筒式干燥机、井筒式干燥机、沸腾层式干燥机和螺旋式干燥机。他们的结构不同，生产的原理和流程也是有差别的。 按照干燥工艺的不同可以分为：气流干燥机、喷雾干燥机、沸腾干燥机、冷冻干燥机、震动干燥机、热风干燥机、鼓风干燥机等 按照干燥的物料和物体不同可以分为：空气干燥机、煤泥干燥机、木材干燥机、食品干燥机、电子干燥机、污泥干燥机等。 按照对干燥物料的加热方式，可将目前的回转滚筒干燥机分为五种类型，即直接加热式干燥机、间接加热式干燥机、复合加热式干燥机、蒸汽煅烧干燥机、喷浆造粒干燥机。

　　干燥机的主要用途是对生产加工无需的物料进行干燥使得物料的水分降低到理想状态，从而可以进行下一步的生产使用。 例如在利用木材制作木模时，对木器加工前进行干燥可以防止木模制品变形，在陶瓷坯料在煅烧前进行干燥还可以防止陶瓷坯料的成品龟裂。运输和贮存也变得更方便。如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。 真空干燥机主要适用于化工、制药、食品等行业，适合将粉状、粒状及纤维状物料进行干燥处理。同时还可以将易氧化、易挥发的液体物料，和具有敏性、刺激、毒性的物料和结晶体的物料干燥。

　　真空干燥机是一款深受企业欢迎的干燥机，拥有很多特点： 真空干燥机完全在真空状态下完成入料和出料，不受污染，并且使用蒸汽、热水和点热转导三种方式进行加热。干燥的温度可以人工调节，一般在25到80摄氏度最好。真空包装机的履带可以调节层数，而且可以适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥，做到一机多用。选用优质真空机组并经精心设计组合，具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。它还拥有能耗小、无三废、低噪音、质量优质、运行稳定等特点。相比其他干燥机，真空干燥机主要有以下几个优势：真空干燥机采用自动化、管道化、连续化、程序化的生产工艺，安全科学。在真空低温状态下完成干燥工艺，热敏性物料不变性、无染菌机会。适合各种高难度物料的干燥。能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。采用PLC触摸屏操作控制，并设有连续保护装置。 真空干燥机运用于食品、化工、医药、化工等行业的物料干燥，用于干燥的物料最好是粉状、粒状的。这几种物料特别适合于这空分离机：不能承受高温的热敏性物料；容易氧化、有危险的物料；需回收溶剂和有毒气体的物料；要求残留挥发物含量极底的物料；要求混合充分，均匀的物料等。