干燥机种类不同分类的干燥设备的适用范围

　　随着现代干燥技术的发展，干燥机的机型种类也在不断增加。丰富的产品为我们的生产提供了更加合适的设备，同时也给我们选择干燥设备设置了一定障碍。所以我们首先就要了解干燥机种类。

　　按干燥器操作方式可分为间歇操作和连续操作两类。这里应该说明的是有些干燥器可有间歇和连续两种操作方式，而有些干燥器只能有一种操作方式。

　　可以分为对流加热干燥器、传导加热干燥器、其他（辐射加热、高频加热）以及多种传热方式的干燥器等，根据加热方式不同干燥装置的分类。

　　对流换热可以分为空气、烟道气、过热蒸汽、惰性气体为干燥介质的干燥器。传导传热可分为导热油、热水、蒸汽等。

　　按干燥器的结构可以分为喷雾干燥器、流化床干燥器、气流干燥器、回转圆筒干燥机、滚筒干燥机、各种箱式干燥器、带式干燥机等。

　　一种较新的分类方法，把干燥器分为两大类、五小类。两大类是尽热干燥过程和非尽热干燥过程。尽热干燥过程又可分为两类：

　　一是小颗粒物料干燥器，例如喷雾干燥器、气流干燥器、流化床干燥器、移动床干燥器及回转圆筒干燥机等。

　　二是块状物料干燥器，例如箱式干燥器中的洞道式干燥器、多带式及带式干燥机等。非尽热干燥过程又分为三小类：真空干燥、传导传热干燥、辐射传热干燥，其特点是非尽热系统。

　　不同分类的干燥设备的适用范围各部相同，下面我们就不同干燥方式的干燥机种类的适应性进行全面的介绍，综合分析不同干燥方式的干燥机种类的优缺点。

　　该方法使热空气和物料直接接触，边加热边除往水分。要害是要提高物料和热空气的接触面积，防止热空气偏流。恒速干燥期间的物料温渡几乎和热空气的湿球温渡相同，所以使用高温热空气也可以干燥热敏性物料。这种干燥方法干燥速率高，设备投资少，但热效率较低。

　　传导干燥法经过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温渡和加热源的温渡没有关系，大体和装置内气体压力的饱和温渡相同。

　　为了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用机械搅拌或使容器本身旋转，以增加或不断更新物料的传热面，因此有必要深人研究传热机构的落着问题。干燥装置本身价格昂贵，但其特点是集尘系统的负荷小，热效率高，溶剂轻易回收，总的费用比直接干燥法廉价得多。

　　组合式干燥机使用也越来越广泛，如喷雾干燥器和振动流化床干燥机的组合，耙式干燥机和振动流化床干燥机相结合，回转搅拌干燥机、传导搅拌干燥机、气流干燥机和流化床干燥机相结合，目的是获得较低的水分。

　　单用喷雾干燥器可以获得1％一3%水分含量的产品，如要求水分含量在0.3%以下，排气温渡往往需要120℃以上，热能的丧失很大。

　　通过对干燥机种类的分析及不同类型干燥设备的适应范围的介绍，我们就能在实际生产中选择合适的干燥设备，这对提升生产效率有着重要的作用。设备咨询电话